瑞士鐘錶城建太陽能熔爐 回收廢鐵打造永續新解方

穿上防護衣冶金專家拿著木棒，確認熔爐裡的溫度，足以讓木棒著火後，開始將金屬倒入模具中。瑞士一家原料加工回收企業「Panatere」，日前在鐘錶生產大城拉紹德封，正式啟用2座太陽能熔爐，打算專門回收鋼鐵廢棄物，將廢棄金屬重新冶煉成鋼鐵，供應有需求的公司。

原料加工回收企業執行長布魯瓦表示，「手錶製造業每年產生約1萬2000噸廢金屬，而瑞士各行業出口超過5萬4000噸廢金屬，不只是手錶製造業，微技術、醫學和牙科領域也有很多，在這些領域用的尖端技術品質越高，所產生的廢金屬就越多。」

以精密工業聞名全球的瑞士，每年會進口約14萬公噸不鏽鋼，其中有1萬5800公噸供應鐘錶產業使用，另外6500公噸用在醫療領域的器械製造，但是金屬並非永續資源，未來將可能出現短缺現象，因此廢棄金屬的回收再利用，以及減少進口依賴，成了當地企業急需解決的問題。

原料加工回收企業執行長布魯瓦指出，「由於人工智慧的出現，銅等金屬領域的供應問題成了重大挑戰，全球需要約1萬5000個新的資料中心，但光是一個資料中心，就需要120萬公里的銅纜，但誰來供應這些銅呢？」

這座熔爐是利用500面凹面鏡和定日鏡，匯聚太陽光到爐子裡，溫度最高能接近攝氏2000度，只需要1個小時半就能融化、重塑金屬，全程都利用綠色能源處理，完全零碳排。

而在冶煉的過程中，企業還需要應對鏡面受到風的干擾、撒哈拉沙漠飄來的塵埃，和夏季、冬季的高溫30度到零下20度的極端氣溫。

目前Panatere將合作當地的公司，對太陽能熔爐繼續進行測試，期望在2028年能在當地或是瑞士西南部的瓦萊山脈設立廢棄金屬回收工廠，利用太陽能年產再生鋼鐵約1千噸，促進精密製造業經濟循環同時，也能大力減少碳排量。