環太平洋軍演結合3D技術 迅速製作金屬零附件

公視記者黃子杰報導，「觀眾朋友可以看到，記者現在手拿約莫10公斤重的鋁青銅，就是靠背後這台3D列印所打造而成的，是用來替換軍艦的零附件。」

位在夏威夷的美國海軍陸戰隊基地，2個大型綠色貨櫃屋非常顯眼，但它可不是用來儲放物資，而是3D金屬列印後勤單位，象徵美軍重大變革，大幅縮短製造金屬零附件的時間。

現場展示3D列印的鋁青銅水管相當精緻，3D列印只要3個小時內就能打造2公斤金屬，還能客製化製造不同材質、不同類型的零附件，針對表面進行精修加工，方便後續焊接，滿足陸、海、空三軍的需求。

與過去最大不同，傳統供應鏈必須在專用的設施採購製造，從下訂單到完成製造，交付零附件就要耗時200天，但現在3D列印接單，只要4小時就能生產關鍵零附件，最快1週內即可交付。

美國海軍陸戰隊員Joel Hunter說明，「與大多數3D列印方法相比，它的採集速度非常快，並且允許我們使用金屬原料進行列印，我身後就是允許進行後續處理的機器，所以我身後有2個不同的熔爐，可以針對不同高溫進行處理。」

黃子杰補充，「記者手上這顆塑膠零件是美軍陸戰隊的最新技術，仰賴背後3D列印機器所打造，只要18分鐘就可以打造4顆這樣的塑膠零件。」

在環太平洋軍演之前，3D列印後勤單位已經做足準備，完成4次救援任務，針對受損的船艦快速高效的生產金屬零附件，進行緊急修復。

美國海軍陸戰隊士官長Cureo道出，「我們一直在積極地進行演習，展現我們的能力。」

3D列印後勤單位可以在陸地以及船上生產，再透過直升機運輸。接下來的環太平洋軍演期間，3D列印將裝設在美軍聖安東尼奧級兩棲運輸艦薩默塞特號，執行後勤任務，利用實戰持續驗證生產量能。